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静电喷涂的方法

将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，通过高性能的静电喷塑机，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，池州喷涂加工，并且经过静电吸附，完成喷涂。工件的表面会被均匀地喷上一层粉末涂料。静电喷塑设备喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。

什么是静电喷塑？

它是用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料，靠高电压使粉末涂料带负电，借助于静电引力吸附在接地的被涂工件表面，加热熔融(或固化)后而获得涂膜的方法。 静电喷塑是一种新工艺，所用的粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分，喷涂加工哪家好，使用时不需要稀释和调整粘度，本身不能流动，静电喷涂加工费，熔融后才能流动，不能像液体涂料那样粘在工件表面。因此，静电喷塑具有涂装效率高，涂膜性能优良，无溶剂挥发，环境污染甚少，能源消耗省，工艺简单，生产周期短，涂装成本低，易于实现涂装自动化等特点。

粉末喷涂的优势：

1、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有i机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本.

2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量。

3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

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